ТЕХНОКРАС

НАШИ УСЛУГИ

МЕТАЛЛООБРАБОТКА

Лазерная резка листового металла

Лазерная резка листового металла - передовая технология в сфере металлообработки основана на воздействии высокомощного лазерного луча на металл. Процесс характеризуется повышенной точностью, экономичностью и скоростью обработки. При таком способе обработки исключается механическое воздействие на материал, что положительно сказывается на качестве готового изделия.
Мы предлагаем вам лазерную резку металлических листов размером 1500х3000мм, толщиной до 14 мм.

Лазерная резка квадратных, профильных и круглых труб

Лазерная резка квадратных, профильных и круглых труб – один из главных типов оборудования в металлообрабатывающей промышленности. Традиционные методы резки труб, такие как ручная резка пилой, резка на ленточнопильном станке, резка на абразивно-отрезном станке, резка газовой сваркой и т.д. имеют такие недостатки, как низкая эффективность резки и высокая трудоемкость, в то время как оптоволоконные лазерные труборезы широко используются в промышленной сфере благодаря преимуществам более высокой эффективности, хорошим качеством и точностью обработки.

Наш лазерный труборез позволяет раскраивать квадратные и прямоугольные трубы от 20 мм до 160 мм, круглые трубы диаметром от 25 мм до 200 мм., длиной до 6 метров.

Гибка листового металла

Гибка листового металла – одна из самых востребованных процедур в металлообработке. Технологический процесс позволяет создавать из листового проката конструкции различных форм и размеров.
Технические характеристики нашего гидравлического пресса с рабочим усилием в 100 т., позволяют гнуть листовой металл длиной до 3000 мм и толщиной до 10 мм.

Сварка полуавтоматом

Сварка полуавтоматом - технология соединения металлических деталей различной степени сложности в единое целое при помощи сварочного оборудования. Сварка активно применяется как на крупных, так и на малых производствах для крупногабаритных изделий, и для малогабаритных деталей. На нашем производстве технология сварки металлоконструкций реализовывается с учетом нормативных требований. Благодаря современным технологиям и усовершенствованиям методик сварки, эффективность сварочных соединений даже крупных конструкций соответствует требованиям заказчика.
Налаженный процесс сварки на нашем производстве обеспечивает выполнение требований заказчика геометрическими параметрами, и высоким качеством. На выходе конструкции получаются прочными и долговечными, а риски деформаций – нулевыми.
8 сварочных постов с современным оборудованием на нашем производстве обеспечивают высокую скорость выполнения заказов.

Контактная сварка

Контактная сварка - технологический процесс соединения деталей в отдельных точках, а также приваривания болтов, шайб и заклепок.
При контактной точечной сварке детали сжимаются клещами сварочного типа через которые проходит электрический ток. Он способствует деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия. В результате образовывается «горячая заклепка» нагретых и размягченных зон металла, в определённом месте.
Контактная сварка преимущественно используется в промышленном массовом или серийном производстве однотипных изделий.

Основные преимуществам точечной сварки:

экономия времени, энергетических затрат и вспомогательных материалов;
отсутствие остаточной деформации, окалин и черных следов на соседних участках заготовки;
высокую производительность;
аккуратный и надежный сварной шов;
отсутствие вредных газов;

Мы предлагаем вам качественную услугу контактной сварки металла на современном оборудовании. Использовав этот метод, вы можете быть уверены в надежности конструкции.

Пескоструйная обработка металлов

это технология высокоэффективной очистки поверхностей с помощью абразивного материала. Данный метод позволяет удалить краску, ржавчину, а также обезжирить деталь. Наша компания применяет пескоструйную обработку в качестве подготовки металла перед полимерно-порошковой покраской.
Внутренние габаритные размеры пескоструйной камеры 1180х880х850 мм.

ПОЛИМЕРНО-ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА МЕТАЛЛА

Полимерно-порошковая покраска металла - прогрессивная технология, позволяющая надежно предохранить металл от коррозии, и одновременно придать изделию эстетичный внешний вид. Обработанная продукция обладает отличными защитными, а значит, и эксплуатационными свойствами. Также наблюдается высокий уровень устойчивости готовых изделий к изменениям температурного режима. Технология такой покраски предполагает обезжиривание, сушку изделия и равномерное распыление краски по поверхности. Порошковая покраска производится в два этапа - сначала полимерная краска наносится на изделие методом электростатического напыления, далее покрытие «запекается» при температуре от 180 до 200 градусов. Полимерные смолы образуют прочное сцепление с поверхностью на молекулярном уровне.
Наше конкурентное преимущество перед многими металлообрабатывающими предприятиями – наличие камеры полимеризации порошковой краски размером 6000х2000х2000 мм.

ИНЖИНИРИНГ

ИНЖИНИРИНГ - технические консультационные услуги, связанные с разработкой и подготовкой производственного процесса и обеспечением нормального хода процесса производства и реализации продукции.

Мы обладаем достаточной компетенцией, чтобы предложить услуги инжиниринга в реализации вашего проекта в сфере изготовления металлоконструкций необходимых для ваших нужд.